不少(shao)注(zhu)塑(su)企業為了(le)解決物料(liao)無(wu)法追(zhui)蹤(zong)、機臺無(wu)法集(ji)中調度等生產管理問題，都在尋(xun)找合適的，那么注(zhu)塑(su)車間管理系(xi)統(tong)到底有什(shen)么用呢?朗速科技通過介紹以(yi)下八大功能點給你(ni)答(da)案!

注塑車間管理系統的八大功能

1、生產監控

車間機(ji)器聯網后，可通過軟(ruan)件監控平臺實(shi)時(shi)查看各車間機(ji)器的實(shi)時(shi)生(sheng)產狀態、實(shi)時(shi)材料消耗、實(shi)時(shi)生(sheng)產進(jin)度工單、異常生(sheng)產信(xin)息報警(jing)信(xin)息。

2、數據采集

通過有(you)線(xian)或無線(xian)數據(ju)采集器(qi)，可以將車間內的(de)生產設備接入網絡，實時、準確、客(ke)觀地(di)采集生產現(xian)場的(de)數據(ju)，并進行異常(chang)處(chu)理。等(deng)信息系統提供數據(ju)交互(hu)接口。

3、工藝管理

實時記錄(lu)(lu)每個(ge)工單(dan)測試模具(ju)的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)參(can)數(shu)，圖形化(hua)記錄(lu)(lu)每個(ge)模具(ju)的(de)實際成(cheng)(cheng)型(xing)參(can)數(shu)(注(zhu)射(she)周期、注(zhu)射(she)壓(ya)力、最大注(zhu)射(she)壓(ya)力、熔體溫度(du)、模具(ju)溫度(du)、注(zhu)射(she)速(su)度(du)、注(zhu)射(she)量、注(zhu)射(she)位移(yi)等工藝參(can)數(shu))，實時跟(gen)蹤注(zhu)射(she)過程(cheng)中的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)情況，并實時存檔(dang)。

4、報表管理

提(ti)供(gong)強大的報(bao)(bao)表(biao)(biao)支(zhi)持(chi)系統:日生產報(bao)(bao)表(biao)(biao)/月(yue)報(bao)(bao)表(biao)(biao)、原材料(liao)使用報(bao)(bao)表(biao)(biao)、日質量報(bao)(bao)表(biao)(biao)、生產訂單進(jin)度報(bao)(bao)表(biao)(biao)、停工原因統計、成型(xing)條件監控報(bao)(bao)表(biao)(biao)、模具(ju)實際產量分時統計、注(zhu)塑周期計劃表(biao)(biao)、操(cao)作人員(yuan)效(xiao)率統計。為提(ti)高設(she)備效(xiao)率、過程改進(jin)、質量改進(jin)和(he)管理(li)決策提(ti)供(gong)科學(xue)和(he)豐富的工具(ju)。

5、生產排程

根據訂單(dan)(dan)生成工作單(dan)(dan)(可(ke)以與ERP接口)。PMC參考日歷來檢查(cha)所有機(ji)器(qi)的(de)(de)調度和(he)生產進度，然后調度工作訂單(dan)(dan)以自動生成調度訂單(dan)(dan)。經批準的(de)(de)發(fa)貨單(dan)(dan)將(jiang)自動發(fa)送到相應(ying)的(de)(de)機(ji)器(qi)上，供(gong)車(che)間質量控制人員、領班、機(ji)械(xie)師和(he)裝載(zai)機(ji)參考。

6、質量管理

質量管理可以根據產(chan)品(pin)要求定義生(sheng)產(chan)工藝(yi)參數，并(bing)與系統記錄的實際工藝(yi)參數進行(xing)比較，及時收(shou)集(ji)統計(ji)注塑(su)機的產(chan)品(pin)質量、不良(liang)品(pin)和(he)合格(ge)率，根據查詢條件生(sheng)成各種質量分析報告，并(bing)根據相(xiang)關時間段的工藝(yi)波動進行(xing)質量追溯(su)、原因(yin)分析和(he)質量改進。

7、維護管理

維(wei)(wei)修(xiu)部提(ti)供(gong)(gong)設備(bei)維(wei)(wei)修(xiu)和(he)維(wei)(wei)修(xiu)計劃(hua)安排，形成(cheng)設備(bei)維(wei)(wei)修(xiu)報告，實(shi)現設備(bei)維(wei)(wei)修(xiu)自動(dong)提(ti)示和(he)性能評估，為(wei)生產調度提(ti)供(gong)(gong)依據。

8、薪資管理

根據不(bu)同的(de)產品、工序(xu)、工位及噸位(克重(zhong))機器，自動計算各工單、各崗位人員(yuan)的(de)薪資。